產(chǎn)品參數(shù)溫度:—45/+110℃ 厚度：根據(jù)客戶需求 材料：黃PU性質(zhì)：耐腐蝕耐磨 應(yīng)用：汽車、門窗、集裝箱、機(jī)柜等場合 

產(chǎn)品參數(shù)溫度:-55℃/+120℃ 速度:≤1m/s 壓力：50mpa 材料：PU+POM 特點(diǎn)：耐核輻射橡膠 應(yīng)用：廣泛應(yīng)用于機(jī)械設(shè)備

產(chǎn)品參數(shù)溫度:-45℃/+110℃ 速度:≤1m/s 壓力:≤40Mpa介質(zhì)：液壓油、阻燃液、水、氣 材料：PU 應(yīng)用：挖機(jī)、標(biāo)準(zhǔn)油缸、移動式液壓設(shè)備 

產(chǎn)品參數(shù)溫度:-35℃/+120℃ 速度:≤1m/s 壓力:≤40MPa介質(zhì)：液壓油、阻燃液、氣、水應(yīng)用：挖機(jī)、油壓機(jī)、標(biāo)準(zhǔn)油缸、移動式液壓設(shè)備

產(chǎn)品參數(shù)溫度:-20℃/+230℃ 速度:≤8m/s  壓力:≤20MPa  材料：FKM 應(yīng)用：往復(fù)動密封裝置中

產(chǎn)品參數(shù)速度：≤0.03-1m/s溫度：-35/+100℃壓力：≤40MPa材料：PU介質(zhì)：液壓油、阻燃油、水、氣應(yīng)用：液壓設(shè)備、標(biāo)準(zhǔn)油缸、機(jī)床、注射機(jī)、油壓機(jī)

1、聚氨酯材料的優(yōu)勢現(xiàn)代y形密封圈采用改性聚氨酯材料，其摩擦系數(shù)可低至0.01-0.08（與金屬對磨時），比傳統(tǒng)丁腈橡膠降低40%以上。通過添加PTFE或石墨填料，能在0.5m/s速度下保持穩(wěn)定的油膜潤滑狀態(tài)。2、溫度適應(yīng)性高速工況產(chǎn)生的摩擦熱會使密封界面溫度升至80-120℃。氟橡膠改性的y形密封圈在此溫度范圍內(nèi)，硬度衰減率＜8%，遠(yuǎn)優(yōu)于普通橡膠的15%衰減率。

y型密封圈在高壓工況下主要面臨三種失效模式：密封唇撕裂、材料擠出和永久變形。當(dāng)系統(tǒng)壓力超過20MPa時，傳統(tǒng)y型密封圈會出現(xiàn)明顯的"擠出效應(yīng)"，密封圈被擠入活塞與缸筒的配合間隙。實(shí)驗數(shù)據(jù)顯示，無擋圈保護(hù)的y型密封圈在25MPa壓力下，0.05mm的配合間隙會導(dǎo)致密封圈擠出量達(dá)1.2mm，密封壽命縮短80%。

聚氨酯y型密封圈采用聚氨酯橡膠（PU）作為基礎(chǔ)材料，通過特殊的聚合工藝制成。這種材質(zhì)的y型密封圈展現(xiàn)出優(yōu)異的力學(xué)性能，其拉伸強(qiáng)度可達(dá)40-60MPa，遠(yuǎn)超普通丁腈橡膠密封圈。y型密封圈的截面設(shè)計采用獨(dú)特的非對稱唇口結(jié)構(gòu)，工作時依靠介質(zhì)壓力使密封唇緊貼運(yùn)動表面，形成自緊式密封效果。聚氨酯材料的高彈性模量（200-800MPa）確保了y型密封圈在高壓工況下仍能保持穩(wěn)定的密封形態(tài)。

氟塑料制品憑借其獨(dú)特的分子結(jié)構(gòu)，在核工業(yè)嚴(yán)苛環(huán)境中展現(xiàn)出不可替代的性能優(yōu)勢。聚四氟乙烯（PTFE）作為典型代表，其碳-氟鍵鍵能高達(dá)485kJ/mol，可耐受5×10?Gy的γ射線輻照而不發(fā)生分子鏈斷裂。實(shí)驗表明，經(jīng)過2年持續(xù)輻照后，改性PTFE制品的拉伸強(qiáng)度仍能保持初始值的85%以上，這一特性使其成為核反應(yīng)堆壓力邊界密封件的首選材料。氟塑料制品還表現(xiàn)出卓越的耐化學(xué)腐蝕性，在濃縮鈾加工環(huán)節(jié)中，PFA（可熔性聚四氟乙烯）管道可長期耐受6mol/L硝酸和氫氟酸混合溶液的腐蝕，年腐蝕速率小于0.01mm。